Proses pengemasan LED Karena struktur LED yang berbeda, ada beberapa perbedaan dalam proses pengemasan, tetapi proses utamanya sama. Proses utama pengemasan LED adalah: die bonding → wire bonding → sealing glue → cutting feet → grading → packaging.
Teknologi kunci dari kemasan dioda pemancar cahaya berdaya tinggi
2.1 Persyaratan untuk teknologi pengemasan. Kemasan LED berdaya tinggi melibatkan cahaya, listrik, panas, struktur, dan teknologi, dan faktor-faktor ini bersifat independen dan berpengaruh. Hanya tujuan pengemasan, listrik, struktur dan teknologi adalah sarana, panas adalah kuncinya, dan kinerja adalah manifestasi konkret dari tingkat pengemasan. Mempertimbangkan kompatibilitas proses dan mengurangi biaya produksi, desain paket LED dan desain chip harus dilakukan pada saat yang bersamaan. Jika tidak, setelah chip diproduksi, struktur chip dapat disesuaikan karena kebutuhan paket, yang dapat memperpanjang siklus dan biaya pengembangan produk, atau bahkan tidak dapat mencapai produksi massal.
2.2 Desain struktur paket dan teknologi pembuangan panas Efisiensi konversi fotolistrik dari dioda pemancar cahaya hanya 20% hingga 30%, dan 70% hingga 80% energi listrik masukan diubah menjadi panas. Disipasi panas dari chip adalah kuncinya. Kemasan dioda pemancar cahaya berdaya rendah umumnya menggunakan lem perak atau lem isolasi untuk mengikat chip di mangkuk reflektor, menyelesaikan sambungan internal dan eksternal dengan mengelas kabel emas (atau kabel aluminium), dan akhirnya membungkus dengan resin epoksi.
2.3 Teknologi desain optik Produk penggunaan yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda pada koordinat warna, suhu warna, rendering warna, intensitas cahaya, dan distribusi spasial dioda pemancar cahaya. Untuk meningkatkan efisiensi ekstraksi cahaya pada perangkat dan mencapai sudut ekstraksi cahaya dan kurva distribusi cahaya yang lebih baik, reflektor chip dan lensa perlu dirancang secara optik.
2.4 Pilihan lem pot Peran lem pot memiliki dua poin: (1) Secara mekanis melindungi chip dan kawat emas; (2) Sebagai bahan panduan cahaya, ini bisa menghasilkan lebih banyak cahaya. Selama pengemasan, kerugian yang disebabkan oleh cahaya yang dipancarkan dari chip dioda pemancar cahaya terutama meliputi: (1) hilangnya refleksi foton pada antarmuka keluar dari chip dioda pemancar cahaya karena perbedaan indeks bias (yaitu kehilangan Fresnel ); (2) penyerapan optik; (3) Total kehilangan refleksi internal. Oleh karena itu, melapisi lapisan bahan optik transparan dengan indeks bias yang relatif tinggi pada permukaan chip dapat mengurangi hilangnya foton pada antarmuka dan meningkatkan efisiensi ekstraksi cahaya. Perekat pot yang umum digunakan adalah resin epoksi dan silika gel. Resin epoksi memiliki viskositas rendah, fluiditas yang baik, kecepatan pengawetan sedang, tidak ada gelembung setelah pengawetan, permukaan halus, kilap yang baik, kekerasan tinggi, kinerja tahan lembab, tahan air dan tahan debu yang baik, ketahanan terhadap panas lembab dan penuaan atmosfer, biaya rendah, dan kemasan Diode bercahaya lebih disukai. Silica gel memiliki karakteristik transmisi cahaya tinggi, stabilitas termal yang baik, indeks bias tinggi, penyerapan air rendah, dan stres rendah. Ini lebih baik daripada resin epoksi, tetapi biayanya lebih tinggi.
2.5 Jumlah lapisan bubuk fosfor dan teknologi kontrol keseragaman Efisiensi bercahaya dan kualitas cahaya dioda pemancar cahaya putih berkekuatan tinggi terkait dengan pemilihan bubuk fosfor dan prosesnya. Pilihan fosfor meliputi pencocokan panjang gelombang eksitasi dan panjang gelombang chip, ukuran dan keseragaman partikel, efisiensi eksitasi, dan sebagainya. Lapisan fosfor disesuaikan menurut distribusi pendaran dari blue chip untuk membuat campuran cahaya putih seragam, jika tidak fenomena lingkaran biru-kuning akan terjadi, yang akan sangat mempengaruhi kualitas sumber cahaya dan sangat mengurangi efisiensi eksitasi.
