Saat ini, masalah teknis terbesar dari perlengkapan pencahayaan LED adalah pembuangan panas. Disipasi panas yang buruk telah menyebabkan catu daya penggerak LED dan kapasitor elektrolitik yang telah menjadi kekurangan dalam pengembangan lebih lanjut dari perlengkapan pencahayaan LED, dan penyebab pembusukan dini sumber cahaya LED.
Dalam larutan luminer yang menggunakan sumber cahaya LED LV, karena sumber cahaya LED bekerja dalam kondisi kerja tegangan rendah (VF=3.2V), arus tinggi (IF=300～700mA), menghasilkan banyak panas. Ruang lampu tradisional kecil dan areanya kecil. Sulit bagi radiator untuk menghilangkan panas dengan cepat. Meskipun berbagai skema pembuangan panas diadopsi, hasilnya tidak memuaskan dan menjadi masalah yang tidak terpecahkan untuk perlengkapan pencahayaan LED. Kami selalu mencari bahan yang mudah digunakan, memiliki konduktivitas termal yang baik, dan berbiaya rendah.
Saat ini, setelah sumber cahaya LED dinyalakan, sekitar 30% energi listrik diubah menjadi energi cahaya, dan sisanya diubah menjadi energi panas. Oleh karena itu, mengekspor begitu banyak energi panas secepat mungkin adalah teknologi utama dalam desain struktural lampu LED. Energi panas perlu dihamburkan melalui konduksi panas, konveksi panas, dan radiasi panas. Hanya dengan menghilangkan panas sesegera mungkin, suhu rongga di lampu LED dapat dikurangi secara efektif, dan catu daya dapat dilindungi dari bekerja di lingkungan suhu tinggi yang tahan lama, dan penuaan dini sumber cahaya LED karena waktu yang lama. -operasi suhu tinggi jangka panjang dapat dihindari.
Jalur pembuangan panas pencahayaan LED
Karena sumber cahaya LED itu sendiri tidak memiliki sinar inframerah atau ultraviolet, sumber cahaya LED itu sendiri tidak memiliki fungsi pembuangan panas radiasi. Metode pembuangan panas perlengkapan pencahayaan LED hanya dapat mengekstrak panas melalui radiator yang dikombinasikan erat dengan pelat manik lampu LED. Radiator harus memiliki fungsi konduksi panas, konveksi panas, dan radiasi panas.
Radiator apapun, selain dapat dengan cepat menghantarkan panas dari sumber panas ke permukaan radiator, yang utama adalah membuang panas ke udara secara konveksi dan radiasi. Konduksi panas hanya menyelesaikan cara perpindahan panas, dan konveksi termal adalah fungsi utama radiator. Kinerja disipasi panas terutama ditentukan oleh luas disipasi panas, bentuk, dan kemampuan intensitas konveksi alami. Radiasi termal hanyalah fungsi tambahan.
Secara umum, jika jarak dari sumber panas ke permukaan radiator kurang dari 5mm, selama konduktivitas termal material lebih besar dari 5, panas dapat diekspor, dan sisa pembuangan panas harus didominasi oleh konveksi termal.
Sebagian besar sumber penerangan LED masih menggunakan manik-manik lampu LED tegangan rendah (VF=3.2V) dan arus tinggi (IF=200～700mA). Karena panas yang tinggi selama operasi, paduan aluminium dengan konduktivitas termal yang lebih tinggi harus digunakan. Biasanya ada radiator aluminium die-cast, radiator aluminium ekstrusi, dan radiator aluminium yang dicap. Radiator aluminium die-casting adalah teknologi bagian pengecoran tekanan. Paduan seng, tembaga, dan aluminium cair dituangkan ke dalam saluran masuk mesin die-casting, dan mesin die-casting die-casting untuk melemparkan radiator dengan bentuk yang dibatasi oleh cetakan yang telah dirancang sebelumnya.
Radiator aluminium die-cast
Biaya produksi dapat dikontrol, dan sayap pembuangan panas tidak dapat dibuat tipis, dan sulit untuk memperbesar area pembuangan panas. Bahan die-casting yang umum digunakan untuk radiator lampu LED adalah ADC10 dan ADC12.
Radiator aluminium ekstrusi
Aluminium cair diekstrusi melalui die tetap, dan kemudian batangan dikerjakan dan dipotong menjadi bentuk radiator yang diperlukan. Biaya pemrosesan selanjutnya relatif tinggi. Sayap yang memancar dapat dibuat banyak dan tipis, dan area pembuangan panas diperluas hingga batas terbesar. Ketika sayap yang memancar bekerja, konveksi udara secara otomatis terbentuk untuk menyebarkan panas, dan efek pembuangan panas lebih baik. Bahan yang umum digunakan adalah AL6061 dan AL6063.
Radiator aluminium yang dicap
adalah menekan dan menarik pelat baja dan paduan aluminium dengan menekan dan mati untuk membuatnya menjadi radiator berbentuk cangkir. Bagian dalam dan luar radiator berlubang halus, dan area pembuangan panas terbatas karena tidak ada sayap. Bahan paduan aluminium yang umum digunakan adalah 5052, 6061, dan 6063. Kualitas bagian stamping kecil dan tingkat pemanfaatan material tinggi, yang merupakan solusi berbiaya rendah.
Konduksi panas radiator paduan aluminium sangat ideal, dan lebih cocok untuk catu daya arus konstan switching terisolasi. Untuk catu daya arus konstan sakelar non-terisolasi, perlu untuk mengisolasi catu daya AC dan DC, tegangan tinggi dan tegangan rendah melalui desain struktural lampu untuk lulus sertifikasi CE atau UL.
Radiator aluminium berlapis plastik
adalah heat sink dengan shell plastik konduktif termal dan inti aluminium. Plastik konduktif termal dan heat sink aluminium dibentuk pada mesin cetak injeksi pada satu waktu, dan heat sink aluminium digunakan sebagai bagian yang tertanam, yang perlu dikerjakan terlebih dahulu. Panas manik lampu LED dengan cepat ditransfer ke plastik konduktif termal melalui inti pembuangan panas aluminium. Plastik konduktif termal menggunakan beberapa sayapnya untuk membentuk konveksi udara untuk pembuangan panas, dan menggunakan permukaannya untuk memancarkan sebagian panas.
Radiator aluminium berlapis plastik umumnya menggunakan warna asli plastik konduktif termal, putih dan hitam, dan radiator aluminium berlapis plastik hitam memiliki efek pembuangan panas radiasi yang lebih baik. Plastik konduktif termal adalah sejenis bahan termoplastik. Fluiditas, densitas, ketangguhan dan kekuatan material mudah untuk dicetak dengan injeksi. Ini memiliki ketahanan yang baik terhadap siklus kejut dingin dan panas dan sifat insulasi yang sangat baik. Koefisien emisivitas plastik konduktif termal lebih baik daripada bahan logam biasa.
Kepadatan plastik konduktif termal adalah 40% lebih rendah dari aluminium die-cast dan keramik. Berat aluminium berlapis plastik dapat dikurangi hampir sepertiga untuk bentuk radiator yang sama. Dibandingkan dengan radiator semua-aluminium, biaya pemrosesan rendah, siklus pemrosesan pendek, dan suhu pemrosesan rendah; Produk jadi tidak rapuh; mesin cetak injeksi yang disediakan pelanggan dapat melakukan desain dan produksi penampilan lampu yang berbeda. Radiator aluminium berlapis plastik memiliki kinerja insulasi yang baik dan mudah untuk melewati peraturan keselamatan.
Radiator plastik konduktivitas termal tinggi
Radiator plastik konduktivitas termal yang tinggi telah berkembang pesat baru-baru ini. Radiator plastik konduktivitas termal tinggi adalah radiator semua plastik. Konduktivitas termalnya puluhan kali lebih tinggi dari plastik biasa, mencapai 2-9w/mk. Ini memiliki konduksi panas yang sangat baik dan kemampuan radiasi panas. ; Jenis baru bahan isolasi dan penghilang panas yang dapat diterapkan ke berbagai lampu daya, dan dapat digunakan secara luas di berbagai lampu LED 1W～200W.
Plastik konduktivitas termal tinggi menahan peringkat tegangan hingga 6000V AC, cocok untuk catu daya arus konstan sakelar non-terisolasi, catu daya arus konstan linier tegangan tinggi HVLED. Jadikan jenis lampu penerangan LED ini mudah untuk lulus CE, TUV, UL, dan inspeksi keselamatan ketat lainnya. HVLED mengadopsi tegangan tinggi (VF=35-280VDC), kondisi kerja arus rendah (IF=20-60mA), sehingga panas papan manik lampu HVLED berkurang. Radiator plastik konduktivitas termal yang tinggi dapat menggunakan cetakan injeksi atau ekstruder tradisional.
Cetakan satu kali, produk jadi memiliki kehalusan tinggi. Secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi, dan fleksibilitas desain tinggi, yang dapat memberikan permainan penuh pada konsep desain desainer's. Radiator plastik konduktivitas termal yang tinggi dipolimerisasi oleh PLA (pati jagung), yang sepenuhnya dapat terdegradasi, tidak ada residu, tidak ada polusi kimia, tidak ada polusi logam berat dalam proses produksi, tidak ada limbah, tidak ada gas limbah, dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan global.
Heat sink plastik dengan konduktivitas termal tinggi dikemas padat dengan ion logam skala nano di antara molekul PLA, yang dapat bergerak cepat pada suhu tinggi dan meningkatkan energi radiasi panas. Vitalitasnya lebih baik daripada heat sink bahan logam. Radiator plastik konduktivitas termal tinggi tahan terhadap suhu tinggi, 150℃ selama lima jam tanpa putus atau berubah bentuk. Ini digunakan dengan program driver IC arus konstan linier tegangan tinggi, tanpa kapasitor elektrolitik dan induktansi volume besar, sangat meningkatkan masa pakai seluruh lampu LED, solusi catu daya non-terisolasi, dan efisiensi tinggi, biaya rendah. Ini sangat cocok untuk aplikasi tabung fluoresen dan lampu industri dan pertambangan berdaya tinggi.
Radiator plastik konduktivitas termal tinggi dapat dirancang dengan banyak sayap pendingin presisi, sayap pendingin dapat dibuat banyak dan tipis, dan area pembuangan panas dapat dimaksimalkan. Ketika sayap pendingin bekerja, konveksi udara secara otomatis terbentuk untuk menyebarkan panas, dan efek pembuangan panas lebih baik. Panas manik lampu LED langsung ditransfer ke sayap pembuangan panas melalui plastik konduktivitas termal yang tinggi, dan panasnya cepat hilang melalui konveksi udara dan radiasi permukaan.
Heat sink plastik konduktivitas termal tinggi memiliki kerapatan yang lebih ringan daripada aluminium. Massa jenis aluminium adalah 2700kg/m3, sedangkan massa jenis plastik adalah 1420kg/m3, yang hampir setengah dari aluminium. Oleh karena itu, berat radiator plastik dengan bentuk yang sama hanya 1/2 dari aluminium. Selain itu, pemrosesannya sederhana, dan siklus pencetakan dapat dipersingkat 20-50%, yang mengurangi kekuatan biaya.
