Sebagai bahan dasar manik lampu, braket LED merupakan bahan penting untuk manik lampu LED, dan merupakan pembawa chip LED. Braket bertanggung jawab atas pembuangan panas dan konduktivitas, ketahanan termal manik lampu, dan tingkat cacat awal. Banyak pemutusan SMD disebabkan oleh cacat desain dan cacat kualitas braket LED.
Ada berbagai jenis manik lampu sesuai dengan aplikasi yang berbeda, yang sebenarnya adalah jenis LED yang berbeda yang disebabkan oleh jenis braket LED yang berbeda. Klasifikasi spesifiknya adalah: braket in-line, braket patch, braket daya tinggi, braket datar, dan braket COB. Braket LED harus konduktif secara elektrik dan termal, sehingga logam digunakan sebagai bahan dasarnya. Pada saat yang sama, beberapa area perlu diisolasi, yang membutuhkan plastik rekayasa.
Oleh karena itu, braket LED umum dibentuk dengan stamping logam dan kemudian pencetakan injeksi. Sebagai dioda pemancar cahaya, LED perlu dilapisi pada permukaan bagian dalam logam, dan perak adalah bahan pemantul cahaya yang baik, sehingga LED umum adalah perawatan permukaan perak yang dilapisi. Bahan braket yang digunakan oleh LED daya yang berbeda berbeda. Daya rendah umumnya menggunakan PPA, daya sedang umumnya menggunakan PCT, dan saat ini sebagian daya tinggi menggunakan bahan EMC. Semua bahan plastik memiliki daya serap air, sehingga dalam proses produksi manik lampu LED, braket perlu dipanggang dan dikeringkan. Perawatan lapisan pelapisan adalah titik kunci braket. Ketebalan dan kualitas lapisan pelapisan terkait dengan fluks bercahaya dan kinerja pengelasan berikutnya.
Padahal, syarat pertama untuk memilih LED yang baik adalah memilih braket yang baik. Saat ini, ada beberapa part di pasaran yang dibentuk dengan stamping, re-plating, dan injection moulding dengan substrat besi, yang kualitasnya relatif buruk. Lebih baik menggunakan tembaga untuk daya sedang. Lapisan elektroplating perlu dikontrol pada sekitar 80U". Namun, banyak produsen saat ini hanya membutuhkan pelapisan listrik hingga 40U". Pengelasan braket berlapis tipis harus dikontrol, yang mudah menyebabkan las palsu. Saat ini, sebagian besar braket daya tinggi menggunakan substrat keramik.
Jika itu adalah bahan keramik, perlu untuk memahami poin-poin penting dari komposisi dan pelapis keramik. Manik-manik lampu COB daya tinggi yang muncul di pasaran umumnya dibentuk dengan elektroplating pada pelat tembaga dan kemudian dicetak dengan injeksi. Tempat manik lampu COB CITIZEN dibentuk dengan menekan bahan aluminium. Tentu saja, pemilihan bahan aluminium CITIZEN tunduk pada kondisi tertentu. Bahan PCB adalah bahan papan BT yang digunakan, dan perekat di tengah sangat penting. Jadi kunci untuk melakukan pekerjaan dengan baik adalah bagaimana melakukannya dan bagaimana memilih bahan. Ini adalah hal yang paling penting.
